隧道窯(yao)脫硫(liu)

鈉(na)鈣(gai)雙堿脫硫工(gong)藝

鈉(na)(na)鈣雙(shuang)堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在石灰石/石膏(gao)法基礎上結(jie)合鈉(na)(na)堿法發展起來的(de)工藝，它克服了石灰石/石膏(gao)法容(rong)易結(jie)垢、鈉(na)(na)堿法運行(xing)費(fei)用(yong)(yong)高的(de)缺點。它利(li)用(yong)(yong)鈉(na)(na)鹽易溶于水，在脫硫除塵塔內部(bu)采用(yong)(yong)鈉(na)(na)堿吸收(shou)SO2，吸收(shou)后的(de)脫硫液在再生池內利(li)用(yong)(yong)廉價的(de)石灰進行(xing)再生，從而(er)使得鈉(na)(na)離子(zi)循環吸收(shou)利(li)用(yong)(yong)。

該(gai)工藝綜(zong)合石灰法與(yu)鈉(na)堿法的(de)(de)特點，既解(jie)決了石灰法的(de)(de)塔(ta)內易結垢(gou)的(de)(de)問(wen)題，同時(shi)又具備鈉(na)堿法吸收效率高的(de)(de)優點。

隧道窯脫硫

工藝(yi)流(liu)程介紹(shao)

鍋爐產生(sheng)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)首先由(you)(you)引風機正(zheng)壓沿切(qie)線送入旋(xuan)(xuan)流板脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)內(nei)（煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)進口設(she)置(zhi)在脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)中下部(bu)），在脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)的(de)(de)入口處設(she)置(zhi)了予降(jiang)溫(wen)脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統，經過降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)進入脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)。在脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)內(nei)首先設(she)置(zhi)一層(ceng)吸(xi)(xi)收旋(xuan)(xuan)流板--煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)與(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑混(hun)合反(fan)(fan)應層(ceng)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)由(you)(you)下而(er)上(shang)(shang)與(yu)噴(pen)淋漿液(ye)逆(ni)流接觸，兩者充(chong)分混(hun)合；在吸(xi)(xi)收旋(xuan)(xuan)流板上(shang)(shang)下設(she)置(zhi)二層(ceng)高效霧(wu)(wu)(wu)化(hua)系(xi)統，在該區段空(kong)間充(chong)滿(man)著由(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)器噴(pen)出的(de)(de)粒徑為100～300μｍ的(de)(de)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)液(ye)滴，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中SO2與(yu)吸(xi)(xi)收堿液(ye)再次反(fan)(fan)應，脫(tuo)(tuo)除(chu)80%以上(shang)(shang)的(de)(de)二氧化(hua)硫(liu)。噴(pen)霧(wu)(wu)(wu)系(xi)統的(de)(de)合理選型(xing)及科學布置(zhi)，使該霧(wu)(wu)(wu)化(hua)區形成*、重疊(die)少(shao)的(de)(de)霧(wu)(wu)(wu)狀液(ye)體均勻分布的(de)(de)霧(wu)(wu)(wu)化(hua)區段，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)較長時間內(nei)在霧(wu)(wu)(wu)化(hua)區中穿行，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中SO2有了充(chong)足的(de)(de)機會與(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)液(ye)接觸，并(bing)不斷與(yu)霧(wu)(wu)(wu)滴相(xiang)碰(peng)，其中SO2與(yu)吸(xi)(xi)收液(ye)進行反(fan)(fan)應，從(cong)而(er)被(bei)脫(tuo)(tuo)除(chu)，同時殘留煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)被(bei)帶上(shang)(shang)“水珠”，質(zhi)量增大，落(luo)入脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)塔(ta)底部(bu)。

在(zai)二層高效霧化噴淋(lin)層上方設(she)置(zhi)一層除(chu)塵旋(xuan)流板及水膜(mo)溢(yi)流槽(cao)，用以(yi)提升除(chu)塵效果。

脫硫(liu)除塵后的液體(ti)由脫硫(liu)除塵塔底(di)部流(liu)入反(fan)(fan)應池與石(shi)灰漿液進行再生反(fan)(fan)應，反(fan)(fan)應后的漿液流(liu)入沉淀池進行沉淀再生，再生后的上清液（鈉堿）溢流(liu)入清液池，在清液池內(nei)適當補(bu)充一定量的堿液后經(jing)循環泵再次(ci)送入噴淋系統中。

經(jing)脫硫(liu)后(hou)的煙(yan)氣(qi)通(tong)過塔(ta)頂旋流板除(chu)霧器(qi)時，利用(yong)其導向作用(yong)產(chan)生強大的離心力，將煙(yan)氣(qi)中的液滴分(fen)離出來，達(da)到同時除(chu)塵除(chu)霧的效果。潔(jie)凈煙(yan)氣(qi)zui終達(da)標排放。

工藝原理

鈉鈣(gai)雙堿法[Na2CO3/Ca（OH）2]采用純堿啟(qi)動(dong)，鈉鈣(gai)吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學(xue)原理可分(fen)脫硫過(guo)程(cheng)和再生過(guo)程(cheng)：

Ⅰ、脫硫(liu)過程

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2        （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O        （2）

NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2  （3）

（1）  式(shi)為吸收啟(qi)動(dong)反(fan)應式(shi)；

（2）  式為主要反應式，pH＞9（堿性較(jiao)高時）

（3）  式為當堿性(xing)降低(di)到中性(xing)甚至(zhi)酸(suan)性(xing)時（5＜pH＜9）

Ⅱ、再生(sheng)過程

2NaHSO3 Ca（OH）2  → Na2SO3   CaSO3↓ 2H2O     （5）

NaSO3 Ca（OH）2  → 2NaOH   CaSO31/2 H2O          （6）

在石(shi)(shi)灰漿液(ye)(ye)（石(shi)(shi)灰達到飽和(he)狀況(kuang)）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟(gen)石(shi)(shi)灰反應從而(er)釋放出[Na ]，隨后(hou)生成的[SO32-]又繼續跟(gen)石(shi)(shi)灰反應，反應生成的亞硫(liu)酸鈣以(yi)半水化合物形(xing)式慢(man)慢(man)沉淀下來(lai)，從而(er)使(shi)[Na ]得到再(zai)生，吸(xi)收液(ye)(ye)恢復對SO2的吸(xi)收能力，循環使(shi)用。

由于(yu)氧化(hua)副反(fan)應(ying)（NaSO3 1/2O2→NaSO4）生(sheng)(sheng)產的(de)NaSO4難予(yu)再生(sheng)(sheng)，使(shi)堿(jian)（NaOH）的(de)消耗量有所(suo)增加，需每天補充(chong)0.5kg燒堿(jian)（NaOH）。

脫硫(liu)(liu)除塵副(fu)產物為亞硫(liu)(liu)酸(suan)鈣或硫(liu)(liu)酸(suan)鈣（氧化后(hou)），用戶可以根據自(zi)己的需要，采用不同的方法(fa)對副(fu)產品進(jin)行處理(li)。

：姚