脫硫脫硝塔

鈉鈣雙(shuang)堿脫(tuo)硫工(gong)藝

鈉(na)(na)鈣雙堿法(fa)(fa)脫硫工(gong)藝(yi)（Na2CO3/Ca（OH）2）是在石灰石/石膏法(fa)(fa)基(ji)礎(chu)上結合鈉(na)(na)堿法(fa)(fa)發展起來的工(gong)藝(yi)，它克服了石灰石/石膏法(fa)(fa)容易(yi)結垢、鈉(na)(na)堿法(fa)(fa)運行(xing)費(fei)用(yong)高的缺點。它利用(yong)鈉(na)(na)鹽易(yi)溶于水(shui)，在脫硫除塵(chen)塔內部采用(yong)鈉(na)(na)堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池(chi)內利用(yong)廉(lian)價的石灰進行(xing)再生，從而使得鈉(na)(na)離(li)子循環吸收利用(yong)。

該(gai)工(gong)藝綜合石(shi)灰法(fa)與鈉堿法(fa)的(de)特(te)點(dian)(dian)，既解決了(le)石(shi)灰法(fa)的(de)塔(ta)內易結垢的(de)問題，同時又具備鈉堿法(fa)吸收效率高的(de)優(you)點(dian)(dian)。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝塔

工藝流(liu)程介紹

鍋爐產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)首(shou)先由引風機正壓沿切線(xian)送(song)入(ru)旋流(liu)板脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)內（煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)口設置(zhi)在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)中下(xia)部），在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)入(ru)口處設置(zhi)了予(yu)降溫(wen)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統，經過降溫(wen)后的(de)(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)。在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)內首(shou)先設置(zhi)一層吸(xi)收旋流(liu)板--煙(yan)氣(qi)與(yu)(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)劑混(hun)(hun)合(he)反(fan)(fan)應(ying)層，煙(yan)氣(qi)由下(xia)而(er)上(shang)與(yu)(yu)噴(pen)淋漿液逆流(liu)接觸，兩者(zhe)充(chong)(chong)分混(hun)(hun)合(he)；在(zai)吸(xi)收旋流(liu)板上(shang)下(xia)設置(zhi)二層高(gao)效霧(wu)化(hua)(hua)系(xi)(xi)統，在(zai)該(gai)區(qu)(qu)段空間充(chong)(chong)滿著由霧(wu)化(hua)(hua)器噴(pen)出的(de)(de)(de)(de)粒徑(jing)為(wei)100～300μｍ的(de)(de)(de)(de)霧(wu)化(hua)(hua)液滴，煙(yan)氣(qi)中SO2與(yu)(yu)吸(xi)收堿液再次反(fan)(fan)應(ying)，脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)(chu)(chu)80%以上(shang)的(de)(de)(de)(de)二氧化(hua)(hua)硫(liu)。噴(pen)霧(wu)系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)(de)合(he)理選型及(ji)科學(xue)布置(zhi)，使(shi)該(gai)霧(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)形成(cheng)*、重疊少的(de)(de)(de)(de)霧(wu)狀液體均勻分布的(de)(de)(de)(de)霧(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)段，煙(yan)氣(qi)較長時(shi)間內在(zai)霧(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)中穿行，煙(yan)氣(qi)中SO2有了充(chong)(chong)足的(de)(de)(de)(de)機會(hui)與(yu)(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)液接觸，并(bing)不斷與(yu)(yu)霧(wu)滴相碰，其中SO2與(yu)(yu)吸(xi)收液進(jin)(jin)行反(fan)(fan)應(ying)，從而(er)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)(chu)(chu)，同時(shi)殘留煙(yan)塵(chen)被(bei)帶上(shang)“水珠”，質(zhi)量增(zeng)大，落(luo)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)塔(ta)(ta)底部。

在(zai)二層高效(xiao)霧化噴(pen)淋(lin)層上方(fang)設置一層除塵旋流(liu)板及水(shui)膜溢流(liu)槽，用以提升(sheng)除塵效(xiao)果。

脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)后(hou)的(de)液(ye)體由脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)塔底部流(liu)入反應(ying)池(chi)(chi)與(yu)石(shi)灰漿(jiang)液(ye)進(jin)行(xing)再生(sheng)(sheng)反應(ying)，反應(ying)后(hou)的(de)漿(jiang)液(ye)流(liu)入沉(chen)淀池(chi)(chi)進(jin)行(xing)沉(chen)淀再生(sheng)(sheng)，再生(sheng)(sheng)后(hou)的(de)上清(qing)液(ye)（鈉堿(jian)）溢流(liu)入清(qing)液(ye)池(chi)(chi)，在清(qing)液(ye)池(chi)(chi)內適當補充一定量的(de)堿(jian)液(ye)后(hou)經(jing)循(xun)環泵再次送(song)入噴(pen)淋系統中。

經脫硫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通過(guo)塔頂旋流(liu)板除(chu)霧器時，利用其(qi)導(dao)向(xiang)作用產生強大的(de)離心力，將煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)液滴分(fen)離出(chu)來，達到同時除(chu)塵除(chu)霧的(de)效(xiao)果。潔凈(jing)煙(yan)氣(qi)(qi)zui終達標排(pai)放。

工藝原理

鈉鈣(gai)雙堿(jian)法[Na2CO3/Ca（OH）2]采(cai)用純(chun)堿(jian)啟動，鈉鈣(gai)吸(xi)收SO2、石灰(hui)再(zai)生(sheng)的方法。其基本化(hua)學(xue)原理可(ke)分脫硫過(guo)程和(he)再(zai)生(sheng)過(guo)程：

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2        （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O        （2）

NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2  （3）

（1）  式(shi)為吸收啟動反應式(shi)；

（2）  式(shi)為主要反應式(shi)，pH＞9（堿性較高(gao)時(shi)）

（3）  式為(wei)當堿性(xing)降(jiang)低到中性(xing)甚(shen)至酸性(xing)時（5＜pH＜9）

Ⅱ、再生過(guo)程

2NaHSO3 Ca（OH）2  → Na2SO3   CaSO3↓ 2H2O     （5）

NaSO3 Ca（OH）2  → 2NaOH   CaSO31/2 H2O          （6）

在石(shi)灰(hui)(hui)(hui)漿(jiang)液（石(shi)灰(hui)(hui)(hui)達到飽和狀(zhuang)況）中(zhong)，中(zhong)性（兩性）的(de)NaHSO3很快(kuai)跟(gen)石(shi)灰(hui)(hui)(hui)反(fan)(fan)應從而(er)釋放出[Na ]，隨(sui)后生成的(de)[SO32-]又繼續跟(gen)石(shi)灰(hui)(hui)(hui)反(fan)(fan)應，反(fan)(fan)應生成的(de)亞硫酸鈣以(yi)半(ban)水化合(he)物形式慢慢沉(chen)淀下(xia)來，從而(er)使(shi)[Na ]得到再生，吸(xi)收(shou)液恢復對SO2的(de)吸(xi)收(shou)能力，循環(huan)使(shi)用。

由于氧化副反應（NaSO3 1/2O2→NaSO4）生(sheng)產的(de)NaSO4難予再生(sheng)，使(shi)堿(jian)（NaOH）的(de)消耗量有所增加，需每天補充0.5kg燒堿(jian)（NaOH）。

脫(tuo)硫除塵(chen)副產物為(wei)亞硫酸鈣(gai)或硫酸鈣(gai)（氧化(hua)后），用(yong)戶可以根據自己的需要，采(cai)用(yong)不(bu)同的方法(fa)對副產品進行(xing)處理(li)。

：姚